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Quanto è efficiente davvero la tua linea?

L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) misura l'efficienza reale di un impianto combinando disponibilità, performance e qualità. Inserisci i tuoi dati e scopri il tuo OEE — e quale dei tre fattori ti sta frenando.

Come si calcola l'OEE

L'OEE è il prodotto di tre fattori:

Disponibilità = tempo di funzionamento ÷ tempo pianificato  ·  Performance = produzione reale ÷ produzione teorica  ·  Qualità = pezzi conformi ÷ pezzi totali.
OEE = Disponibilità × Performance × Qualità.

Esempio

Turno di 480 min con 60 min di fermi → Disponibilità 87,5%. 720 pezzi a 30 s di ciclo ideale su 420 min → Performance 85,7%. 18 scarti su 720 → Qualità 97,5%.
OEE = 0,875 × 0,857 × 0,975 ≈ 73% (la media industriale è intorno al 60%, l'eccellenza all'85%).

I tuoi dati

Usa i dati di un turno, di un giorno o di un periodo: l'importante è che siano coerenti.

min
min
sec/pz
pz
pz

Il tuo OEE

%
Disponibilità
Performance
Qualità
Riferimenti: ~60% media industriale · 85% eccellenza (world-class). Il fattore più basso è il primo su cui intervenire.
Dove agiamo noi

Aumentare l'OEE significa aggredire le perdite giuste

Disponibilità, performance e qualità si migliorano con interventi diversi. Noi lavoriamo soprattutto sul fattore qualità (controllo in-line a raggi X che riduce scarti e rilavorazioni) e sull'affidabilità degli impianti complessi.

Più qualità

Controllo qualità in-line al 100% per abbattere scarti e rilavorazioni.

Più disponibilità

Impianti progettati per affidabilità, manutenzione e ricambi: meno fermi.

Più performance

Automazione e macchine speciali per portare la linea alla velocità di progetto.

Il tuo OEE è sotto le aspettative?

Raccontaci dove perdi efficienza: individuiamo il fattore critico e costruiamo la soluzione tecnologica giusta per recuperarlo.

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